टंगस्टन गोल नमूनों का विवरण

ब्लैंकिंग के बाद टंगस्टन छड़ों की आगे की फोर्जिंग का तापमान आमतौर पर विरूपण की मात्रा के अनुसार 1100 ~ 1400 डिग्री की सीमा में चुना जाता है। फोर्जिंग हथौड़ों में आमतौर पर एयर हथौड़ों, रोटरी फोर्जिंग मशीनों या अन्य संबंधित फोर्जिंग विधियों का उपयोग किया जाता है। फोर्जिंग द्वारा 3 ~ 60 मिमी व्यास वाली टंगस्टन छड़ें प्राप्त की जा सकती हैं।

फोर्जिंग के दौरान आम तौर पर रीक्रिस्टलाइज़ेशन की अनुमति नहीं होती है। 1150 डिग्री पर छड़ के विरूपण और तनाव से राहत उपचार की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए 80% से अधिक तैयार छड़ों को फोर्ज करने की आवश्यकता होती है। 3 मिमी से कम व्यास वाले टंगस्टन तारों को ड्राइंग डाई पर एक या कई पास में फैलाया और विकृत किया जाना चाहिए। आम तौर पर, थ्रू-टाइप हीटिंग और तनाव से राहत के तरीकों का उपयोग किया जाता है, और ग्रेफाइट इमल्शन का उपयोग स्नेहक के रूप में किया जाता है।

टंगस्टन तारों के अलावा, टंगस्टन प्लेट और स्ट्रिप्स सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली टंगस्टन सामग्री हैं। चूंकि टंगस्टन में एक बड़ा विरूपण प्रतिरोध होता है और विरूपण तापमान आम तौर पर 1000 ~ 1400 डिग्री होता है, इसलिए रोलिंग मिलों को आम तौर पर पर्याप्त रूप से बड़े रोलिंग बल की आवश्यकता होती है। रोलर्स को न केवल उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए, बल्कि कुछ उच्च तापमान शक्तियों को भी पूरा करना चाहिए। इसलिए, अपेक्षाकृत चौड़ी टंगस्टन प्लेट को रोल करना बहुत मुश्किल है।

जब ब्लैंकिंग के बाद टंगस्टन प्लेट को फिर से प्रोसेस किया जाता है, तो जैसे-जैसे प्रोसेसिंग वॉल्यूम बढ़ता है, प्रोसेसिंग तापमान को लगातार कम करने की आवश्यकता होती है। जब कुल प्रोसेसिंग वॉल्यूम 90% से अधिक होता है, तो प्रोसेसिंग के लिए 200 ~ 600 डिग्री का उपयोग किया जा सकता है, और प्रोसेसिंग पास का विरूपण लगभग 10% होता है। कुल विरूपण मात्रा लगभग 80% है, और तनाव से राहत एनीलिंग उपचार की आवश्यकता होती है।

टंगस्टन पट्टी के उत्पादन के दो तरीके हैं: जब टंगस्टन पट्टी की चौड़ाई अधिक होती है, तो इसे आमतौर पर पन्नी को रोल करके और फिर काटकर बनाया जाता है; जब टंगस्टन पट्टी की चौड़ाई कम होती है, तो काटना बहुत मुश्किल हो जाता है। टंगस्टन तार से सीधे पट्टी को रोल करना एक व्यवहार्य तरीका बन जाता है। हालाँकि टंगस्टन तार को रोल करने से पहले एक बड़े विरूपण से गुजरना पड़ता है, फिर भी यह एक भंगुर पदार्थ है और इसे कमरे के तापमान पर रोल नहीं किया जा सकता है।

इसलिए, तार से पट्टी को रोल करने के लिए हीटिंग विधि का उपयोग अभी भी किया जाता है। हीटिंग में आम तौर पर प्रत्यक्ष विद्युत हीटिंग और अप्रत्यक्ष प्रतिरोध भट्ठी या गैस हीटिंग शामिल है। एक निश्चित विरूपण तक पहुंचने के बाद, टंगस्टन पट्टी को उचित तनाव से राहत और इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग की आवश्यकता होती है।