आप बेहतर गुणवत्ता और प्रदर्शन के उत्पाद कैसे बना सकते हैं? हम कम लागत पर तुलनीय गुणवत्ता के उत्पाद कैसे बना सकते हैं? ये सवाल हर किसी के मन में हैं, उत्पाद डिजाइनर से लेकर विनिर्माण प्रबंधक और खरीदार तक, और ये उत्पाद निर्माताओं के लिए बाजार में प्रतिस्पर्धात्मक बढ़त बनाए रखने के लिए भी महत्वपूर्ण हैं। निकल युक्त स्टेनलेस स्टील के क्षेत्र में, विभिन्न मिश्र धातुओं की अलग-अलग विशेषताएं होती हैं। जब स्टेनलेस स्टील्स की बात आती है, तो सामग्री चयनकर्ता सही प्रकार के मिश्र धातु का चयन कैसे करता है?
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स
डुप्लेक्स (ऑस्टेनिटिक-फेरिटिक) स्टेनलेस स्टील्स में ऑस्टेनिटिक या फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में बहुत अधिक उपज और तन्यता ताकत होती है। इसलिए, उच्च शक्ति वाली डुप्लेक्स श्रृंखला सामग्रियों के उपयोग से भंडारण टैंक या दबाव वाहिकाओं की दीवार की मोटाई कम हो सकती है, जिससे बाजार में रुचि बढ़ी है। हालाँकि, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील की उच्च तन्य शक्ति का उत्पाद की निर्माण क्षमता पर प्रभाव पड़ता है। इसके अलावा, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील आम ऑस्टेनिटिक मिश्र धातुओं से अलग है, जो वेल्डिंग प्रक्रिया में कुछ कठिनाइयां भी पैदा कर सकता है। डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स की विभिन्न उप-श्रृंखलाओं, जैसे इकोनॉमी, स्टैंडर्ड और सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स के बीच वेल्डिंग में भी महत्वपूर्ण अंतर हो सकते हैं।
जिस तापमान पर अनुप्रयोग होने की उम्मीद है वह भी महत्वपूर्ण है क्योंकि डुप्लेक्स मिश्र धातुओं के उपयोग पर कई बाधाएं हैं। फेराइट चरण कम तापमान पर भंगुर हो सकता है और 270 डिग्री से भी कम तापमान पर हानिकारक सूक्ष्म संरचनात्मक परिवर्तन भी उत्पन्न कर सकता है। प्रत्येक उप-श्रृंखला में कई अलग-अलग प्रकार के मिश्र धातु शामिल होते हैं, जिससे विभिन्न आकारों और उत्पाद रूपों में पूर्ण किटों की सोर्सिंग करते समय निर्माताओं के लिए कई कठिनाइयां पैदा होती हैं। डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स के नाइट्रोजन मिश्रधातु के बाद से, उनकी बाजार हिस्सेदारी में काफी वृद्धि हुई है। हालाँकि, पिछले 10 वर्षों में, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील की बाजार हिस्सेदारी उस प्रक्रिया की जटिलता के कारण लगभग 1% हो गई है जिसमें उत्पाद का उपयोग किया जाता है।
200 सीरीज स्टेनलेस स्टील्स
पूरी तरह से ऑस्टेनिटिक 200 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील 70 वर्षों से अधिक समय से विकास में है। इस मिश्र धातु में मैंगनीज की मात्रा अधिक होने के कारण, निकल सामग्री को उचित रूप से कम किया जा सकता है, लेकिन पूरी तरह से समाप्त नहीं किया जा सकता है। आज, अधिकांश 200 श्रृंखला उत्पाद कम क्रोमियम मिश्र धातुओं में उपलब्ध हैं, जहां क्रोमियम सामग्री आमतौर पर 16 से 12 प्रतिशत होती है। इसके विपरीत, 17.5 प्रतिशत की न्यूनतम क्रोमियम सामग्री के साथ 304 स्टेनलेस स्टील, उच्च संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। यदि किसी उत्पाद को केवल न्यूनतम संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, तो 200 श्रृंखला का उपयोग किया जा सकता है। 200 श्रृंखला के स्टेनलेस स्टील ठंड लगने के दौरान तेजी से कठोर हो जाते हैं, कभी-कभी ठंडा होने की अवधि के बाद ठंडी दरारें पैदा करते हैं, इसलिए सख्त होने की दर को कम करने के लिए अक्सर इन स्टेनलेस स्टील में तांबा मिलाया जाता है। इसलिए, कम क्रोमियम 200 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील्स का चयन करते समय, यह सुनिश्चित करने पर विचार किया जाना चाहिए कि उनमें पर्याप्त संक्षारण प्रतिरोध और उपयुक्त मशीनेबिलिटी है।
फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्स
फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्स के अद्वितीय गुणों की खोज 110 साल से भी पहले की गई थी। स्टेनलेस स्टील के इस परिवार की क्रोमियम सामग्री न्यूनतम 10.5% (स्टेनलेस स्टील की परिभाषा) से लेकर लगभग 30% तक होती है। फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्स का उपयोग आमतौर पर 4 मिमी से कम या उसके बराबर प्लेट मोटाई के लिए किया जाता है, क्योंकि मध्यम से भारी प्लेट मोटाई सीमा में अत्यधिक अनाज वृद्धि एक समस्या है, खासकर वेल्डिंग के दौरान। डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स की तरह, निम्न और उच्च तापमान दोनों पर फेरिटिक चरणों के उपयोग पर बाधाएं हैं। प्रारंभ में, कम लागत सामग्री चयनकर्ताओं के लिए फेरिटिक श्रृंखला का मुख्य आकर्षण थी, क्योंकि वे निकल मुक्त हैं या उनमें निकल सामग्री बहुत कम है। हालाँकि, उनकी उत्पादन लागत आमतौर पर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में अधिक होती है और विभिन्न तापमानों पर मोटाई और उपयोग के साथ-साथ वेल्डेबिलिटी की सीमाओं ने फेरिटिक श्रृंखला के विकास को प्रतिबंधित कर दिया है। वास्तव में, कुल उत्पादन में फेरिटिक स्टेनलेस स्टील श्रृंखला का प्रतिशत 2010 के बाद से लगभग 30 प्रतिशत गिर गया है। हालांकि, पतली दीवार वाले हीट एक्सचेंजर ट्यूब जैसे अनुप्रयोगों में, फेरिटिक स्टेनलेस स्टील का कम तापीय विस्तार और उच्च तापीय चालकता एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। .
