ज़िरकोनियम एक रासायनिक रूप से बहुत सक्रिय तत्व है। उच्च तापमान पर वातावरण में विभिन्न गैसों के साथ प्रतिक्रिया करना आसान है, और यह संक्षारण प्रतिरोधी है। इसका उपयोग पेट्रोलियम, रसायन, परमाणु ऊर्जा और अन्य उद्योगों में किया जाता है। ऑक्सीजन, हाइड्रोजन, नाइट्रोजन और अन्य तत्व प्रदूषित होते हैं, कठोर और भंगुर यौगिक बनाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक भंगुर सुई जैसी संरचना होती है, वेल्डेड संयुक्त की कठोरता और ताकत बढ़ जाती है, प्लास्टिसिटी कम हो जाती है, और संक्षारण प्रतिरोध भी बहुत कम हो जाता है। वेल्डिंग, गर्मी से प्रभावित क्षेत्र, हवा से पूरी तरह से अलग, जिरकोनियम प्लेट की वेल्डिंग आमतौर पर टंगस्टन अक्रिय गैस परिरक्षित वेल्डिंग का उपयोग करती है, अन्य वेल्डिंग विधियों में इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग, प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग, प्रतिरोध वेल्डिंग आदि शामिल हैं, इसका वेल्डिंग प्रदर्शन टाइटेनियम के अपेक्षाकृत करीब है। धातु वेल्डिंग, ज़िरकोनियम के थर्मल विस्तार गुणांक और लोचदार मापांक छोटे होते हैं, इसलिए वेल्डिंग विरूपण और वेल्डिंग अवशिष्ट तनाव छोटा होता है। प्रदूषण नहीं होने की स्थिति में, वेल्ड में क्रिस्टलीकरण दरारें और ठंडी दरारें नहीं होती हैं। आम तौर पर, ज़िरकोनियम उच्च तापमान पर वातावरण के साथ आसानी से प्रतिक्रिया करता है और 200 ऑक्सीजन के तहत अवशोषित करना शुरू कर देता है, 300 डिग्री पर हाइड्रोजन अवशोषण, और 400 डिग्री पर नाइट्रोजन अवशोषण, तापमान जितना अधिक होगा, प्रतिक्रिया तीव्रता उतनी ही तीव्र होगी। ज़िरकोनियम वेल्डिंग की एक और बड़ी समस्या यह है कि वेल्डिंग अत्यधिक नरम हो जाती है, वेल्ड को हटाना आसान होता है, और जड़ पर वेल्ड को जलाना आसान होता है। इसलिए, वेल्डिंग जिरकोनियम वेल्डिंग करते समय, वेल्डिंग वस्तुओं को ठीक से ठीक करना आवश्यक है, और दो तरफा वेल्डिंग का उपयोग करने का प्रयास करें। टाइटेनियम, नाइओबियम, सिल्वर और वैनेडियम को छोड़कर, ज़िरकोनियम को अन्य धातुओं के साथ सीधे वेल्ड नहीं किया जा सकता है।
ज़िरकोनियम प्लेट और वेल्डिंग पर्यावरण आवश्यकताओं के लिए वेल्डिंग सामग्री का चयन
ज़िरकोनियम प्लेट्स और ज़िरकोनियम मिश्र धातुओं के लिए टंगस्टन आर्गन आर्क वेल्डिंग में प्रयुक्त वेल्डिंग तार आमतौर पर बेस मेटल के समान होता है। उपस्थिति चिकनी और गोल होनी चाहिए, और गड़गड़ाहट, झुर्रियाँ, ओवरलैप, दरारें और voids जैसे दोषों की अनुमति नहीं है। सूक्ष्म निरीक्षण, पृथक्करण, गोंद अवशेष, और अन्य दोषों की अनुमति नहीं है। नीचे दी गई तालिका सामान्य ज़िरकोनियम और ज़िरकोनियम मिश्र धातु वेल्डिंग के लिए अनुशंसित वेल्डिंग तार है।
जिरकोनियम प्लेट निर्माण पर्यावरण के लिए आवश्यकताएँ
(1) विशेष पूर्वनिर्मित घटकों को स्थापित करें, और वेल्डिंग स्थान को साफ और सूखा रखा जाना चाहिए।
(2) परिवेश का तापमान 5 डिग्री से ऊपर होना चाहिए।
(3) वेल्डिंग की जगह पर लौह धातुओं को वेल्ड करना, काटना और पीसना सख्त मना है।
(4) साइट पर जिरकोनियम प्लेट सामग्री को वेल्डिंग करते समय, विंडप्रूफ और रेनप्रूफ उपाय किए जाने चाहिए। जब हवा की गति 0.5M/S से अधिक हो और सापेक्षिक आर्द्रता 80 प्रतिशत से अधिक हो, तो वेल्डिंग निषिद्ध है।
जिरकोनियम प्लेट की कटिंग और बेवलिंग यांत्रिक विधियों या थर्मल कटिंग विधियों जैसे ऑक्सीजन-एसिटिलीन फ्लेम और प्लाज्मा आर्क द्वारा की जा सकती है। हालांकि, थर्मल कटिंग से उत्पन्न तेज आग के धुएं के कारण, चीरे के आसपास की सामग्री गंभीर रूप से प्रदूषित होती है और इसे पीसकर हटा दिया जाना चाहिए। , बर्बादी पैदा कर रहा है। इसलिए, वर्कपीस को काटते समय, जहां तक संभव हो, यांत्रिक तरीकों का उपयोग किया जाना चाहिए, जैसे कि काटने का कार्य, मोड़, मिलिंग, ड्रिलिंग, योजना और अन्य प्रसंस्करण विधियों, और तापमान वृद्धि के कारण सामग्री को नुकसान से बचने के लिए पानी ठंडा करने वाले तरल के साथ ठंडा करना, और ढलान की भीतरी और बाहरी सतह 25 एमएम मोटी ऑक्साइड फिल्म इसे एक फाइल, एक इलेक्ट्रिक ग्राइंडर और एक ग्राइंडर से साफ किया जा सकता है। खांचे की सतह साफ है और गड़गड़ाहट, गड्ढों और अवशिष्ट रेत जैसे दोषों से मुक्त है। अंत में, इसे स्टेनलेस स्टील वायर ब्रश से सावधानीपूर्वक साफ किया जाना चाहिए। प्रसंस्करण के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण विशेष हैं, कृपया उन्हें रखें। प्रसंस्करण से सफाई, मलबे और बूंदों को हवा में जमा होने पर स्वचालित रूप से प्रज्वलित किया जाएगा, कृपया उन्हें पानी के साथ एक कंटेनर में स्टोर करें।
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