Nov 17, 2022 एक संदेश छोड़ें

पतली टैंटलम प्लेट्स की वेल्डिंग विशेषताएं क्या हैं?

टैंटलम एक दुर्दम्य दुर्लभ धातु है जिसमें उच्च घनत्व, उच्च गलनांक, छोटा विस्तार गुणांक और अच्छा उच्च तापमान शक्ति और प्रसंस्करण प्रदर्शन होता है। गर्म सल्फ्यूरिक एसिड समाधान को छोड़कर, टैंटलम में अधिकांश औद्योगिक एसिड के मिश्रित मीडिया में बहुत अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है, इसलिए टैंटलम रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उपकरणों के लिए एक महत्वपूर्ण संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री है।

टैंटलम का कमरे के तापमान पर स्थिर प्रदर्शन है। गर्म होने पर इसे सीधे गैर-धातु तत्वों के साथ जोड़ा जा सकता है। जब टैंटलम को 200-300 डिग्री तक गर्म किया जाता है, तो यह थोड़ा ऑक्सीकृत हो जाएगा, और 500 डिग्री से ऊपर गर्म होने पर यह तेजी से ऑक्सीकरण करेगा। उच्च तापमान पर, टैंटलम वातावरण से हाइड्रोजन, ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और अन्य गैसों को अवशोषित करेगा और भंगुर यौगिकों का निर्माण करेगा। गैस अशुद्धियों की एक छोटी संख्या टैंटलम के यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकती है।

लागत संबंधी विचारों के लिए, डिज़ाइन की मोटाई को अक्सर पतले होने के लिए चुना जाता है। इसके अलावा, टैंटलम और स्टील के बीच गलनांक में भारी अंतर के कारण, टैंटलम और स्टील Fe2Ta इंटरमेटेलिक यौगिक बनाने के लिए उच्च तापमान पर यूटेक्टिक प्रतिक्रिया से गुजरेंगे, जो टैंटलम-स्टील क्लैड प्लेट्स या टैंटलम लाइनिंग की वेल्डिंग के लिए बहुत प्रतिकूल है, विशेष रूप से टैंटलम की मोटाई घट जाती है। फिर, वेल्डिंग कठिनाई अधिक स्पष्ट है। पतली-प्लेट टैंटलम वेल्डिंग अनुभव का संचय और वेल्डिंग विशेषताओं की निरंतर महारत भविष्य में टैंटलम उपकरण निर्माण गुणवत्ता में सुधार को बढ़ावा देने में भूमिका निभाएगी।

High Purity Tantalum Plate Factory

टैंटलम सामग्री की वेल्डिंग विशेषताओं और टैंटलम-लाइन वाले उपकरणों की संरचनात्मक विशेषताओं के कारण, यह निर्णय लिया गया है कि न केवल ब्लैंकिंग, ग्रूव प्रोसेसिंग, फॉर्मिंग और अन्य प्रक्रियाओं में सख्त प्रक्रिया के उपाय किए जाने चाहिए, बल्कि वेल्डिंग वातावरण भी, पूर्व -वेल्डिंग सफाई और वेल्डिंग सुरक्षा संतुष्ट होनी चाहिए। टैंटलम वेल्डिंग के लिए विशेष आवश्यकताएं। सबसे पहले, वेल्डिंग साइट धुएं, तेल और हवा की गड़बड़ी को रोकने के लिए पर्यावरण को साफ रखने के लिए एक स्वतंत्र क्षेत्र है; दूसरे, वेल्डिंग नाली और वेल्डिंग नाली के दोनों किनारों पर 30 मिमी क्षेत्र को सख्त यांत्रिक सफाई और घटते उपचार के अधीन किया जाता है, और सफाई के तुरंत बाद वेल्डिंग की जाती है; आर्गन गैस> 99.99 प्रतिशत के साथ, ओस बिंदु -50 डिग्री से कम या बराबर और ऑक्सीकरण से बचने के लिए विशेष सुरक्षात्मक ड्रैग कवर और दो तरफा वेंटिलेशन सुरक्षा।

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