
नायब-तिवारी केशिका ट्यूब
सुपरकंडक्टिंग उद्योग ने हमारे नाइओबियम-टाइटेनियम मिश्र धातु के तार, ट्यूब और अन्य वस्तुओं को अपनाया है।
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आम नाइओबियम टाइटेनियम मिश्र धातुओं का अनुप्रयोग
एक बहुत ही महत्वपूर्ण मिश्रधातु, 50 प्रतिशत Nb, 50 प्रतिशत Ti, 43K से कम तापमान पर एक सुपरकंडक्टर है।
इनमें सबसे लोकप्रिय एप्लीकेशन हैएनबी-टीआई सुपरकंडक्टर्सबाजार में चिकित्सा संस्थानों में उपयोग किए जाने वाले परमाणु चुंबकीय अनुनाद (NMR) स्कैनर का निर्माण करना है। हवाई जहाजों के लिए लाइट फास्टनर Nb-Ti मिश्रधातु (Nb-45 प्रतिशत Ti) से बने होते हैं।
भविष्य के परमाणु संलयन रिएक्टर, हाई-स्पीड मैग्लेव ट्रेन, मैग्नेटोहाइड्रोडायनामिक (एमएचडी) बिजली संयंत्र, और भूमिगत क्षमता का भंडारण और संचरण नाइओबियम सुपरकंडक्टर्स की मांग के मुख्य स्रोत हैं। भविष्य में, निओबियम सुपरकंडक्टर्स को अधिक परिष्कृत सुपरकंडक्टर्स (ऐसे हाई टी सुपरकंडक्टर्स) से प्रतिस्पर्धा का सामना करना पड़ सकता है।
Nb-55Ti का उपयोग जंग रोधी इंजीनियरिंग में किया जा सकता है। उच्च दबाव वाले उपकरण में सोने और निकल को छानते समय, Nb-55Ti का उपयोग किया जाता है। उच्च ऑक्सीजन सामग्री वाला वातावरण। इस सेटिंग में, नाइओबियम एक ज्वाला मंदक के रूप में भी काम करता है। नाइओबियम युक्त टाइटेनियम मिश्र धातु, जैसे IMI367, का उपयोग हिप रिप्लेसमेंट सर्जरी और अन्य सर्जिकल प्रत्यारोपण के लिए ऊरु घटकों को बनाने के लिए किया जाता है।
नाइओबियम टाइटेनियम केशिका ट्यूब
Nb-Ti केशिका ट्यूब रचना: Ti-45Nb, Nb53 प्रतिशत Ti47 प्रतिशत, Nb-50 प्रतिशत Ti
नाइओबियम-टाइटेनियम केशिका ट्यूब की विशिष्टता:
OD1mm X दीवार की मोटाई 0.14mm X 1000mm
OD1.4mm X दीवार की मोटाई 0.14mm X 1000mm
OD2.2mm X दीवार की मोटाई 0.18mm X 1500mm

सुपरकंडक्टिंग Nb-Ti केशिका ट्यूब के अवयव Mg, B, La, Ti और अवशिष्ट Nb हैं। नाइओबियम शीट और टाइटेनियम शीट को पहले पिघलाया जाता है, इसके बाद एक पिंड बनाने के लिए आगे पिघलने के लिए मैग्नीशियम बार और बोरॉन कणों को जोड़ा जाता है। ला को फिर एक इलेक्ट्रोड रॉड बनाने के लिए रिफाइनिंग के लिए जोड़ा जाता है, जिसे बाद में परिणामी पिंड का उत्पादन करने के लिए एक वैक्यूम उपभोज्य इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस द्वारा पिघलाया जाता है, जिसे बाद में गर्म और फोर्ज किया जाता है। ट्यूब ब्लैंक को तब हटा दिया गया था, और केशिका ट्यूब को बार-बार व्यास को कम करके बनाया गया था। आविष्कार के निम्न-तापमान सुपरकंडक्टिंग Nb Ti मिश्र धातु केशिका में उच्च स्तर की शुद्धता, कोई छिद्र नहीं, एक घनी संरचना, महीन और समान अनाज होता है। और औसत अनाज का आकार 60 मीटर से कम है। तैयारी तकनीक एक ही समय में व्यावहारिक और उपयोग में आसान है।
विज्ञान और प्रौद्योगिकी की प्रगति ने उपन्यास सामग्री और सुपरकंडक्टिविटी सिद्धांत के अध्ययन में महत्वपूर्ण प्रगति की है। फिर भी, वर्तमान प्रौद्योगिकी के संदर्भ में महत्वपूर्ण व्यावहारिक उपयोग वाली अधिकांश अतिचालक सामग्री मिश्र धातु या यौगिक हैं। Nb-Zr और Nb-Ti घरेलू बाजार में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली अतिचालक मिश्र धातु सामग्री हैं, और वे मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार के चुम्बकों के उत्पादन के साथ-साथ अतिचालक विद्युत लाइनों, संचार केबलों और विद्युत घटकों के उत्पादन में कार्यरत हैं। निष्कर्ष बताते हैं कि एनबी-टीआई मिश्र धातु सामग्री की संरचना, माइक्रोस्ट्रक्चर और इलेक्ट्रॉनिक संरचना, साथ ही इलेक्ट्रॉनों और जाली कंपन के बीच आंतरिक बल, महत्वपूर्ण तापमान टीसी, महत्वपूर्ण चुंबकीय क्षेत्र एचसी, और महत्वपूर्ण वर्तमान घनत्व को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक हैं। एनबी-टीआई सुपरकंडक्टिंग सामग्री का आईसी। मिश्र धातु सामग्री के साथ-साथ आंतरिक माइक्रोस्ट्रक्चर की संरचना, समावेशन, अवक्षेप, अव्यवस्था और संरचना की असमानता को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है।

आविष्कार द्वारा निर्मित Nb-Ti केशिका ट्यूब अधिमानतः व्यास में 3 मिमी, 0.1–0.3 मिमी दीवार की मोटाई और 1–10 मी लंबाई से छोटी है। सूक्ष्म और स्थूल घटकों की एकरूपता को बढ़ाने के लिए पूर्वोक्त निम्न तापमान सुपरकंडक्टिंग Nb-Ti मिश्र धातु केशिका नलियों को बनाने की प्रक्रिया में द्वितीयक वैक्यूम पिघलने के माध्यम से उच्च गलनांक Nb गैर-पिघल जाता है। नाइओबियम-टाइटेनियम मिश्र धातु के लचीलेपन में सुधार करने और फोर्जिंग को आसान बनाने के लिए, अतिरिक्त गैस को हटा दिया जाता है, जबकि अशुद्धियाँ, विशेष रूप से उच्च घनत्व वाले, वैक्यूम उपभोज्य इलेक्ट्रिक आर्क भट्टी में वाष्पित हो जाते हैं। इसके अलावा, ट्यूब ब्लैंक को पहले वैक्यूम किया जाता है। कोल्ड ड्रॉइंग द्वारा आकार में कमी की जा रही है। यह मिश्र धातु को एनीलिंग प्रक्रिया के दौरान ऑक्सीकरण से रोकता है। इसके अतिरिक्त, अनाज को परिष्कृत किया जाता है, अनाज का आकार अधिक समान होता है, मिश्र धातु में प्लास्टिसिटी में सुधार होता है, काम सख्त होने की दर कम हो जाती है, और कई वैक्यूम एनीलिंग एकरूपता में सुधार कर सकते हैं।
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