उच्च शुद्धता नाइओबियम ट्यूब

एक उच्च शुद्धता नाइओबियम ट्यूब और एक स्टेनलेस स्टील ट्यूब के निर्माण के लिए एक वैक्यूम ब्रेजिंग विधि में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

1. पूर्व का रासायनिक उपचार किया गया था, और बाद वाले को प्रीट्रीटमेंट के बाद निकल के साथ इलेक्ट्रोप्लेट किया गया था।

2. स्टेनलेस स्टील ट्यूब को उच्च शुद्धता वाली नाइओबियम ट्यूब के बाहर व्यवस्थित किया जाता है और इसके अंदर स्टेनलेस स्टील की परत की व्यवस्था की जाती है।

3. दोनों पक्षों की संपर्क सतह पर एक त्रिकोणीय नाली की व्यवस्था की जाती है, और टाइटेनियम पाउडर के साथ लेपित AgCu20 के सोल्डर को त्रिकोणीय नाली में रखा जाता है, और फिर वैक्यूम ब्रेज़िंग को वैक्यूम ब्रेज़िंग फर्नेस में किया जाता है

4. वैक्यूम टांकना समाप्त होने के बाद, वेल्डिंग का एहसास करने के लिए स्टेनलेस स्टील की परत को हटा दिया जाता है।

5. वैक्यूम टांकना विधि न केवल भरने की सामग्री को पूरी तरह से प्रवाहित कर सकती है, बल्कि स्वच्छ वेल्डिंग सतह को भी सुनिश्चित कर सकती है और हीटिंग रोलिंग की प्रक्रिया में नाइओबियम प्लेट के ऑक्सीकरण से बच सकती है, एनबी-टीआई फ्लैंग्स को स्टेनलेस स्टील फ्लैंग्स के साथ बदलने की समस्या के कारण थर्मल विस्तार के दो गुणांक के बीच बड़े अंतर को दूर किया जाता है, इस प्रकार अतिचालक गुहा की वैक्यूम सीलिंग की समस्या को हल किया जाता है।

निर्माण विधि सुपरकंडक्टिंग त्वरित गुहाओं के तकनीकी क्षेत्र से संबंधित है। वर्तमान में, अतिचालक गुहा अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा सामग्री धातु नाइओबियम है, जिसमें उच्चतम महत्वपूर्ण बिंदु (9.26 के), उच्चतम महत्वपूर्ण अति ताप क्षेत्र (लगभग 200 मीट्रिक टन), और सुपरकंडक्टर वर्गीकरण के रूप में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण हैं, यह विशेष रूप से उपयुक्त है अतिचालक गुहा के विभिन्न आकारों में मशीनिंग के लिए। उच्च शुद्धता नाइओबियम ट्यूब -316 एल उच्च प्रदर्शन सुपरकंडक्टिंग गुहा और लागत की तत्काल मांग बन गई है।

दो धातुओं के बीच विस्तार गुणांक में बड़े अंतर के कारण, सामान्य वेल्डिंग विधि दरार दोष उत्पन्न करना और वैक्यूम रिसाव की ओर ले जाना आसान है। AGÓN राष्ट्रीय प्रयोगशाला ने दोनों को जोड़ने के लिए वैक्यूम ब्रेजिंग का सफलतापूर्वक उपयोग किया है। प्रयोगशाला ऑक्सीजन मुक्त तांबे का उपयोग भराव सामग्री के रूप में करती है, हालांकि, वेल्डिंग सतह पर Fe-Nb यौगिक होते हैं, जिससे वेल्डिंग की ताकत में कमी और संभावित वैक्यूम रिसाव होता है। क्योंकि वेल्डिंग पीस का कार्य तापमान तरल हीलियम तापमान (4.2 K) है, इसे 4.2 K से 873 K तक कई बार ठंड और गर्मी के झटके सहने की आवश्यकता होती है और पर्याप्त यांत्रिक शक्ति होती है, उपरोक्त तकनीकी आवश्यकताओं के लिए बहुत अधिक आवश्यकताओं को सामने रखा जाता है। दो भागों का टांकना सीम।

उनका उपयोग आधार सामग्री के रूप में किया गया था, और टाइटेनियम पाउडर लेपित AGCU20 मिलाप को भराव सामग्री के रूप में इस्तेमाल किया गया था, इसमें शामिल "उच्च शुद्धता नाइओबियम ट्यूब" में RRR मान (300K पर प्रतिरोधकता का अनुपात 10K पर प्रतिरोधकता का अनुपात) 300 से अधिक और मोटाई अधिक है। 3 मिमी से अधिक। वैक्यूम एज निकला हुआ किनारा के लिए 316L स्टेनलेस स्टील ट्यूब।

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